PARKER泵日常检查清单

　　PARKER泵的日常检查对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份PARKER泵日常检查清单，供参考：

　　一、基本检查

　　1.油位检查

　　检查减速器油箱和PARKER泵的油位是否在规定的油位线上。

　　对于柱塞泵，还需特别注意液压油是否清洁，定期更换滤芯（建议NAS 7级）。

　　2.水位检查

　　检查乳化液箱的水位是否在规定的水位上。

　　3.电气检查

　　检查电气接零（地）线是否牢固可靠。

　　停泵一周以上时，测量主电机绝缘是否良好。

　　二、仪表与安全装置检查

　　1.压力表与安全阀

　　检查压力表、安全阀是否灵敏、正确。

　　每年对压力表、安全阀进行校验。

　　定期对安全阀进行排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

　　2.其他安全装置

　　检查水位表、液位指示器是否工作正常。

　　检查电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气、漏油现象。
 

　　三、泵体及附件检查

　　1.泵体检查

　　检查水泵各部位是否完好，有无异常磨损或损坏。

　　对于柱塞泵，还需检查吸油滤芯是否堵塞，油液粘度是否过低。

　　2.阀门与管道

　　检查各阀门、管道连接是否牢固，有无泄漏现象。

　　启闭阀门时，站在阀杆侧面，缓慢旋转。

　　四、运行检查

　　1.启动与运行

　　启动前确保吸油管路充满油液（针对柱塞泵）。

　　启动PARKER泵后，观察其运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

　　2.监控仪表

　　严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常。

　　如出现假水位时，应立即采取措施。

　　3.温度控制

　　油温、轴承温度不得超过50℃。

　　乳化液温度不得超过60℃。

　　冷却水温度不得超过40℃。

　　电机温度不得超过额定温升。

　　五、紧急停机与故障处理

　　1.紧急停机

　　发现超压、超温等异常情况时，立即按下“紧急停机”按钮，停机和切断相关阀门。

　　向水压机发出“紧急停机”信号。

　　2.故障处理

　　对出现的故障进行记录和分析，及时采取措施进行修复。

　　对于无法自行修复的故障，联系专业维修人员进行处理。

　　六、日常维护与保养

　　1.清洁与润滑

　　定期清洗吸油滤芯（如每500小时）。

　　更换液压油和滤芯（如每2000小时）。

　　确保润滑系统工作正常，定期更换润滑油。

　　2.记录与报告

　　每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍。

　　每小时记录一次运行情况。

　　定期向相关部门提交设备运行报告。

　　PARKER泵的日常检查清单涵盖了基本检查、仪表与安全装置检查、泵体及附件检查、运行检查、紧急停机与故障处理以及日常维护与保养等多个方面。通过定期执行这些检查，可以及时发现并处理潜在问题，确保PARKER泵的正常运行和延长使用寿命。